钣金件的工程师和钣金材料的销售商为终折弯成型后件所期望的尺寸，利用不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中常用的法是简单的“掐指规则”，即基于各自的算法。通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。
总结起来，如今被采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，1种是基于折弯补偿的算法，另1种是基于折弯扣除的算法。
为了好地理解在钣金设计的计算过程中的1些基本概念，先了解以下几点：
1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系
2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何便地将其数据转换到折弯补偿算法
3、K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围
二、折弯补偿法
为好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在1个钣金件中的单1折弯。图2是该件的展开状态。
折弯补偿算法将件的展开长度(LT)描述为件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。展平的折弯区域的长度则被表示为“折弯补偿”值(BA)。因此整个件的长度表示为程(1)：
LT = D1 + D2 + BA (1)
折弯区域（图中表示为淡***的区域）是理论上在折弯过程中发生变形的区域。简而言之，为展开件的几何尺寸，让我们按以下步骤思考：
1、将折弯区域从折弯件上切割出来
2、将剩余两段平坦部分平铺到1个桌子上
3、计算出折弯区域在其展平后的长度
4、将展平后的弯曲区域粘接到两段平坦部分之间，结果是我们需要的展开后的件
5. K-因子法
K-因子是描述钣金折弯在的几何形状参数情形下如何弯曲/展开的1个值。也是1个用于计算在材料厚度、折弯半径/折弯角度等情形下的弯曲补偿(BA)的1个值。
我们可以在钣金件的材料厚度中存在着1个中X层或轴，钣金件位于弯曲区域中的中X层中的钣金材料既不伸展也不压缩，也是在折弯区域中不变形的地。在图4和图5中表示为粉红区域和蓝域的交界部分。在折弯过程中，粉红区域被压缩，而蓝域则延伸。如果中X钣金层不变形，那么处于折弯区域的中X层圆弧的长度在其弯曲和展平状态下都是相同的。所以，BA(折弯补偿)应该等于钣金件的弯曲区域中中X层的圆弧的长度。该圆弧在图4中表示为绿色。钣金中X层的位置取决于特定材料的属X如延展X等。假设中X钣金层离表面的距离为“t”，即从钣金件表面往厚度向进入钣金材料的为t。因此，中X钣金层圆弧的半径可以表示为(R+t).利用这个表达式和折弯角度，
中X层圆弧的长度(BA)可以表示为：
BA = Pi**(R+T)A/180
为简化表示钣金中X层的定义，同时考虑适用于材料厚度，引入k-因子的概念。具体定义是：K-因子是钣金的中X层位置厚度与钣金件材料整体厚度的比值，即：
K = t/T
因此，K的值总是在0和1之间。1个k-因子如果为0.25的话意味着中X层位于件钣金材料厚度的25处，同样如果是0.5，则意味着中X层即位于整个厚度50的地，以此类推。综合两个程，我们可以得到以下的程(8)：
BA = Pi(R+K*T)A/180 (8)
其中几个值如A、R和T都是由实际的几何形状的。所以回到原来的问题，K-因子到底从何而来？同样，回答还是那几个老的来源，即钣金材料供应商、试验数据、、册等。但是，在有些情况下，给定的值可能不是的K，也可能不表达为程(8)的形式，但无论如何，即使表达形式不1样，我们也总是能据此找到它们之间的联系。
例如，如果在某些册或文献中描述中X轴（层）为“定位在离钣料表面0.445x材料厚度”的地，显然这可以理解为K因子为0.445，即K=0.445。这样如果将K的值代入程(8)后则可以得到以下算式：
BA = A (0.01745R + 0.00778T)
如果用另1种法改造1下程(8)，把其中的常量计算出结果，同时保留住的变量，则可得到：
BA = A (0.01745 R + 0.01745 K*T)
比较1下的两个程，我们很容易得到：0.01745xK=0.00778,实际上也很容易计算出K=0.445。
仔细地研究后得知，在SolidWorks系统中还提供了以下几类特定材料在折弯角为90度时的折弯补偿算法，具体计算公式如下：
软黄铜或软铜材料：BA = (0.55 * T) + (1.57 * R)
半硬铜或黄铜、软钢和铝等材料：BA = (0.64 * T) + (1.57 * R)
青铜、硬铜、冷轧钢和弹簧钢等材料：BA = (0.71 * T) + (1.57
* R)
实际上如果我们简化1下程(7)，将折弯角设为90度，常量计算出来，那么程可变换为：
BA = (1.57 * K * T) + (1.57 *R)
所以，对软黄铜或软铜材料，上面的计算公式得到1.57xK = 0.55，K=0.55/1.57=0.35。同样的法很容易计算出书中列举的几类材料的k-因子值：
软黄铜或软铜材料：K = 0.35
半硬铜或黄铜、软钢和铝等材料：K = 0.41
青铜、硬铜、冷轧钢和弹簧钢等材料：K = 0.45
前面已经讨论过，有多种获取K-因子的来源如钣金材料供应商，试验数据，和册等。如果我们要用K-因子的法建立我们的钣金模型，我们须找到工程需求的K-因子值的正确来源，从而得到所期望精度的物理件结果。
在1些情况下，因为要适应可能很的折弯情形，靠输入单1的数字即使用单1的K-因子法可能无法得到准确的结果。这种情况下，为了获得为准确的结果，应该对整个件的单个折弯直接使用BA值，或者使用折弯表描述整个范围内不同的A、R、T的所对应的不同BA、BD或K-因子值等。
想要了解其他信息请关注我们
监控操作台生产厂家——
山东宇恒智达电气设备有限公司成形X能 由于冷热板得X能基本差不太多，所以成形X能的影响因素要看其表面质量的区别的，由于表面质量是冷板来的要好，所以通常来讲同材质的钢板，冷板比热板的成形来得好1些
